数控车床

数控车床基本程序圆弧插补指令

  圆弧插补指令G02、G03 指令格式：G02/G03  X(U)___Z(W)___I___K___F___； G02/G03  X(U)___Z(W)___R___F___；

1.圆弧顺逆的判断

    圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆可按下图给 出的方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(－Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针 方向为G03。

   数控车床是两坐标的机床，只有X轴和Z轴，按右手定则的方法将Y轴也加上去来考虑。观察者让Y轴的正 向指向自己(即沿Y轴的负方向看去)，站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。

2.说明：

   ①采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当采用增量值 编程时；圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。

   ②圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心) 。本系统I、K为增量值，并带有“±”号，当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“－”号。

   ③当用半径只指定圆心位置时，由于在同一半径只的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性 ，为区别二者，规定圆心角≤180°时，用“＋R”表示。若圆弧圆心角>180°时，用“－R”表示。

   ④用半径只指定圆心位置时，不能描述整圆。

 如上图所示G02应用实例：

   用I、K表示圆心位置，绝对值编程：

  N03 G00 X20.O Z2.O；

  N04 G01 Z-30.0 F80；

  N05 G02 X40.0 Z-40.0 I1O.O KO F60；

  用I、K表示圆心位置，增量值编程：

  N03 G00 U-80.O W-98.0；

  N04 G01 UO W-32.0 F80；

  N05 G02 U20.O W-10.0 I10.0 K0 F60；

  用R表示圆心位置

  N04 G01 Z-30.O F80；

   N05 G02 X40.0 Z-40.O R10 F60，

  如上图所示G03应用实例：

   用I、K表示圆心位置，采用绝对值编程。

  N04 G00 X28.0 Z2.O；

  N05 G01 Z-40.0 F80；

   N06 G03 X40.O Z-46.0 I0 K-6.0 F60；

  采用增量值编程

   N04 G00 U-150.O W-98.0；

   N05 G01 W-42.O F80；

   N06 G03 U12.0 W-6.0 10 K-6.0 F60；

  用R表示圆心位置，采用绝对值编程。

  N04 G00 X28.0 Z2.O；

  N05 G01 Z-40.0 F80；

   3. G02/G03车圆弧的方法：

   应用G02（或G03）指令车圆弧，若用一刀就把圆弧加工出来，这样吃刀量太大，容易打刀。所以，实际 车圆弧时，需要多刀加工，先将大多余量切除，最后才车得所需圆弧。下面介绍车圆弧常用加工路线。

  上图为车圆弧的车锥法切削路线。即先车一个圆锥，再车圆弧。但要注意，车锥时的起点和终点的确定 ，若确定不好，则可能损坏圆锥表面，也可能将余量留得过大。确定方法如图2-4所示，连接OC交圆弧于D ，过D点作圆弧的切线AB。

   上图为车圆弧的同心圆弧切削路线。即用不同的半径圆来车削，最后将所需圆弧加工出来。此方法在确 定了每次吃刀量ap后，对90°圆弧的起点、终点坐标较易确定，数值计算简单，编程方便，常采用。但空 行程时间较长。

  编程实例