数控车床

数控车床G72指令图文实例

    如图所示零件的加工程序：要求循环起始点在A(80,1)，切削深度为1.2mm。退刀量为1mm，X方向精加工余量为0.2mm，Z方向精加工余量为0.5mm，其中点划线部分为工件毛坯。

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N1 T0101           (换一号刀，确定其坐标系）

N2 GOO X100 Z80    (到程序起点或换刀点位置）

N3 M03 S400        (主轴以400r/min正转）

N4 X80  Z1         (到循环起点位置）

N5 G72 W1.2 R1 P8 Q17 X0.2 Z0.5 F100    (外端面粗切循环加工）

N6 GOO X100 Z80    (粗加工后，到换刀点位置）

N7 G42 X80 Z1      (加入刀尖园弧半径补偿）

N8 GOO Z-56        (精加工轮廓开始，到锥面延长线处）

N9 GO1 X54 Z-40 F80    (精加工锥面）

N10 Z-30          (精加工Φ54外圆）

Nil G02 U-8W4R4   (精加工R4圆弧）

N12 G01 X30       (精加工Z26处端面）

N13 Z-15          (精加工Φ30外圆）

N14 U-16          (精加工Z15处端面）

N15 G03 U-4 W2 R2    (精加工R2圆弧）

N16 Z-2           (精加工Φ10外圆）

N17 U-6W3         (精加工倒2X45°角，精加工轮廓结束）

N18 G00X50        (退出已加工表面）

N19 G40X100Z80    (取消半径补偿，返回程序起点位置)

N20 M30           (主轴停、主程序结束并复位）