数控车床

螺纹车床是一种经济、实用型加工机床，产品结构老练，功用质量安稳可靠，它集通用性和专用型车床的特点于一身，选用歪斜床身滚 珠直线导轨；刀架可为单排刀架及双排刀架，也可以运用四工位及六工位电动刀架，它是掩盖面广的一种数控机床。螺纹车床可以结束轴类、盘类的表里表面、锥面、圆弧、螺纹、镗孔、铰孔加工，也可以结束非圆曲线等各 种车削加工，适合于多种类、中小批量产品的加工，对杂乱、高精度零件尤能显现其优越性；以满意不同用户的加工需求；根据用户的需求，可选配不同的数控系统和附件；设计时充分考虑到操作的安全性、可开闭的防护门及各种安全提示标牌等地保证了的安全。

螺纹车床的四大分类和适用范围：

1、短螺纹车床

短螺纹车床布局与一般车床底子类似。工件与刀具之间的螺纹构成运动不用丝杠，而用装于床身中间的端面凸轮来结束。凸轮的升程归纳使刀架行进，车削螺纹；降程归纳使刀架回来。它能防止一般车床上高速车削螺纹时主轴和丝杠的一再正、反向旋转。

2、油管接头螺纹车床

油管接头螺纹车床也可选用数字控制。由于管接头两端内锥螺纹旋向不同，并有较高的同心度要求，有的机床上工件夹头可带着工件在加工完一端的螺纹后用液压的方法调头，以便车削另一端的螺纹。

3、丝杠车床

丝杠车床与一般车床的差异在于母丝杠直径较大，并置于床身两导轨之间，而不是在床身的前面。为了前进加工精度，机床带有螺距过失校对设备，主要用于车削精细丝杠。工件螺距过失每300毫米一般不超越7微米。

4、管子螺纹车床

管子螺纹车床一般在主轴箱上设一较大通孔，工件穿过通孔后被位于主轴两端的两个卡盘夹紧作反转运动。刀具的进给一般有两种方法：一种是类似一般车床由丝杠带动位于床身前面的溜板和刀架而结束；另一种是由位于床身中心的溜板上的平梳刀外螺纹切头（见主动开合螺纹切头）切入工件并随之前移而结束。某些加工长管子的机床还带有工件支承设备。管子螺纹车床已部分选用了数字控制。工件每转1转,刀具按进给脉冲数均匀地移动相当于选定螺距的间隔，这关于加工锥螺纹、替换螺距和校对螺距过失非常便当。这类机床的加工工件最长达15米，直径最大达400毫米。