数控车床

数控机床是为了适应现代工业出产的批量主动化出产而诞生的，关键词是主动化。平床身数控车床是从一般车床加以简略数控改造而来的，在主动化方面的考虑不全面。斜床身数控车床是依据数控加工的原理开发规划的，针对性很强，在机床的布局、刚性、精度，以及排屑能力方面，都比平床身数控车床有了明显的前进，这些优势是娘胎里带来的先天优势，不是靠制作手法能缩小的。

1：加工精度高

数控车床的传动丝杆是高精度的滚珠丝杆，丝杆与螺母之间的传动空隙很小，但也不是说没有空隙，而只需有空隙，当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时，难免会发作反向空隙，有反向空隙就会影响数控车床的重复定位精度，然后影响加工精度。斜床身数控车床的布局直接能够影响X方向滚珠丝杆的空隙，重力直接作用于丝杆的轴向，使传动时的反向空隙简直为零。平床身数控车床的X方向丝杆不受轴向重力影响，空隙无法直接消除。这就是规划给斜床身数控车床带来的先天精度优势。

2：机床刚性好,切削时不易引起振动

斜床身数控车床的截面积要比同标准平床身的大，即抗曲折和抗扭能力更强。斜床身数控车床的刀具是在工件的斜上方往下进行切削，切削力与工件的重力方向基本一致，所以主轴运转相对平稳，不易引起切削振动，而平床身数控车床在切削时，刀具与工件发作的切削力与工件重力成90°，容易引起振动。

3：铁屑因为重力的联系不易发作緾绕刀具,利于排屑

因为重力的联系斜床身数控车床不易发作缠绕刀具，利于排屑;一起合作中置丝杆和导轨防护钣金，能够避免切屑在丝杆和导轨上堆积。

4：主动化程度高

机床刀位数的增加，主动排屑机的装备，实践上都是为主动化出产打基础。一人值守多台机床，一直是机床开展的方向。斜床身数控车床再增设铣削动力头、主动送料机床或者机械手，主动上料，一次装夹结束所有的切屑工序，主动下料，主动排屑，就成了作业效率极高的主动数控车床。尽管平床身数控车床的也能够增加动力铣头和主动上料，但其结构在主动化出产方面处于劣势。